风劲帆满开新局，踔厉奋发踏新程。
新年伊始，全国各地经济火热开局。在全力冲刺“开门红”的十足马力中，中部制造业频频出圈，“含技量”更是引人瞩目。一个个产业创新、勇争一流的样本，涌动着中部地区制造业发展的澎湃动能。中国移动充分发挥信息通信运营企业“扁担效应”，一头拉动投资、一头促进消费，联合产业链上下游，以数智化赋能产业变革，为培育新质生产力、加快高质量发展提供重要支撑。
热潮涌动，“制造”变“智造”
制造业是立国之本，强国之基。作为我国重要的现代装备制造及高技术产业基地，中部地区拥有深厚的工业土壤，蕴含着无限创新潜力。
春节的热闹还未散去，中钢洛耐（洛阳）新材料有限公司的生产车间里已经是一派繁忙景象。走进车间，5G专网的高速信号覆盖了生产车间的每一个角落。依托中国移动助力打造的5G+智慧工厂，中钢洛耐（洛阳）新材料有限公司生产设备实现了100%联网，数据实时采集与上传，让耐火材料生产流程透明化、智能化。放眼望去，在智能化生产线上，成型砖的压制环节，5G柔性抓取机械臂正在精准操作。在质量检验环节，3D双目AI砖面检测技术更是令人耳目一新，它能够检测到1毫米的细微缺陷，为企业节约人力成本超1000万元，产线产量提高34%，树立了行业智能制造的新标杆。
在中钢洛耐（洛阳）新材料5G+智慧工厂的智能化生产线上，5G机械臂柔性抓取精准操作。上天有神舟，下海有蛟龙，入地有盾构。为进一步推动“智慧盾构”创新发展，中国移动携手中铁装备在河南共建“5G+盾构实验室”，打造了“1+1+N”整体解决方案，即依托1张5G专网、1个智能决策中心、N个5G应用，建设智慧盾构5G技术应用创新基地。如今，随着技术的不断创新，5G+振动数据传输、5G+UWB人机定位、5G+安全帽人员管理、5G+人员行为分析等应用，在盾构机地下作业中得到了越来越多的应用。
中车株机5G智慧涂装面漆缺陷自动化检测机械手及工业相机。在湖南，中国移动正在赋能工程机械打造产业发展新生态。涂装是决定电力机车能否实现卓越防护、呈现完美外观以及保障长久耐用的关键制造环节。中国移动在中车株机打造了5G+智能制造涂装示范产线，着力解决涂装工艺中人工检测标准不统一、喷漆工艺难以改进以及信息孤岛、安保管理效率低下等问题。“数字化转型后，每年每条涂装生产线可减少约10次返工。5G+雷达预警功能预计每年可减少项目停工时间120小时，提升约30台车产能。移车台预测性维护系统预计每年可减少维修导致的异常停工30至60小时。”该项目负责人表示。
正泰高压电气设备（武汉）智慧工厂车间内的智能化生产线。高压变压器被称为变电站的“心脏”，生产过程有近百道细节工序，对制造环境和加工质量要求严苛。为给工厂装上“智慧脑”，中国移动联手正泰“双百万”工厂打造了行业标杆。2024年8月，正式完成了5G数字化工厂改造，并入选湖北省5G工厂名单。基于中国移动5G专网，正泰武汉工厂上百个工艺流程、数十个数字子平台都集成在智能制造一体化平台上，让每个产品从研发设计到制造交付都能做到可视化、数据化、智能化管理，实现生产质量全过程可控，有效打破了信息孤岛，极大地提升了运营和决策效率。
车路云协同，奏响汽车制造新乐章
春节刚过，蔚来汽车的总装车间内上演着一场别开生面的“智能接力”。一辆辆崭新的电动汽车，在这里完成组装，踏上新的旅程。但这次，它们不再需要人工驾驶至发运停车场，而是通过中国移动打造的自动驳运下线系统，借助移动通信、车路协同和人工智能等先进技术，实现车辆在园区内的全无人转运操作，轻松到达目的地。
中国移动为蔚来打造5G车联感知场景。“车辆不需要驾驶员的操控，只有车顶上的摄像头和车身四周的传感器在默默工作。园区里的各种感知设备，就像‘智慧之眼’，通过 V2X、AI感知融合、规控等算法技术，实时掌握着车辆的位置、速度和轨迹。”园区工作人员介绍，智慧交通云控平台如同一位指挥官，负责规划、决策和控制，通过5G网络向车辆下发指令，引导它们平稳行驶，不仅极大地提高了生产效率、减少了安全风险，更展示了科技在智能制造领域的无限可能。
随着新能源数字转型，汽车“智造”正在加速向新。在江西江铃集团新能源汽车有限公司，中国移动与江铃新能源汽车共同打造的5G+智慧工厂，正在改变着汽车制造业传统的生产模式。
“中国移动充分发挥中国移动云数据中心资源优势，为江铃新能源车联网、DMS、SRM、QMS等软件系统提供云基础资源、数字化底座及数据汇聚等服务，为企业智能决策提供强有力的数据支撑。”中国移动相关负责人表示，中国移动为江铃新能源园区建立5G专网和基于5G+数采的MES系统、5G+智能网联汽车、5G+工业互联网平台等各类应用，构建了完善的工业互联网平台能力体系，打造江铃新能源等一批龙头示范标杆，带动上下游企业转型升级。
5G赋能，智绘“煤”好未来
作为我国主体能源，煤炭发挥着国家能源安全“压舱石”的关键作用，煤炭产业的智慧化发展备受关注。
走进山西建龙1500平方米热轧卷板生产车间，机器轰鸣，生产线繁忙有序。在中国移动的联合部署下，各工序生产主控室已全面部署5G网络，从加热炉到除磷、粗轧、精轧，每一道工序的生产工况都被实时监控，设备运行参数实时采集。自动化控制系统精准指挥，确保生产线按照订单和自动排产任务有序运行。机器人手臂灵活喷号，车辆通过5G手持终端、天车端实现精确装车。
“这里是我们的数字化生产调度大厅，通过5G视频专网，可以实时回传现场生产情况，不同区域、同一时段的生产信息都在这里汇聚。”工程设备处负责人介绍，通过引入物联网技术，目前已实现原材料、半成品和成品的全流程智能化管理，极大提升了管理效能。
在河南，平煤神马梁北二井煤业有限公司的工作现场比平时的忙碌多了几分活力。梁北二井“5G+小快灵”项目以中国移动5G DMN网络底座+新型基础设施为基础，AI为核心，通过构建“一网一云一平台”的智能化架构，将人工智能、5G通信、物联网、云计算、大数据技术引入煤矿智能化建设。梁北二井总经理鄢耀面对监控大屏，看着煤炭厂区实况视频表示：“我们已完成通风、压风、提升、运输、排水及供电等生产系统集中控制，实现了煤矿固定场所无人值守，关键环节机器人辅助替代，该应用与传统方案相比，减少建站投资30%，提升上线速度20%，扩大覆盖距离65%，具有‘投资小、部署快、效果灵’的特点。”
乘势而上，奋楫笃行。一年之计在于春，借着热火朝天的新开局，中国移动将不断融入区域发展新格局，助力千行百业搭乘“数字快车”，为激发数字经济发展活力按下“加速键”，为建设“数字中国”注入澎湃新动能。
